雷达 PCBA：用于检测和自动化的射频电路板(2)
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【摘要】毫米波雷达 PCBA 是用于运行自动驾驶车辆的 ADAS（高级驾驶员辅助系统）的关键组件。但是，它需要多个部件才能运行，包括能够处理 77GHz 毫米波雷达及更
毫米波雷达 PCBA 是用于运行自动驾驶车辆的 ADAS（高级驾驶员辅助系统）的关键组件。但是，它需要多个部件才能运行，包括能够处理 77GHz 毫米波雷达及更高频率的材料。
事实上，这些 77GHz 毫米波雷达 PCB 的结构材料要求与在微波和较低射频下运行的雷达 PCB 不同。
原因是 77GHz 毫米波雷达系统模块产生的波长较短。因此，它需要独立于电路设计的传输线架构放置的薄电路材料。
什么是 ADAS 雷达 PCBA？
简而言之，ADAS（高级驾驶员辅助系统）是一种汽车安全系统。它从车辆内外的环境条件中收集数据以进行物体检测。
用于 4D 成像的汽车级 60GHz 雷达传感器
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澄清一下，主动安全系统以毫米波频率运行。此外，它使用各种汽车雷达传感器来识别和检测静态或动态物体。
事实上，随着时间的推移，77GHz 毫米波雷达传感器已被证明在汽车应用中非常有效。此外，它在开发自动驾驶汽车的高级驾驶辅助算法方面发挥着至关重要的作用。
航海地图、导弹制导、防空和敌人识别系统使用雷达 PCB 来提高精度。
军事用途
航海地图、导弹制导、防空和敌人识别系统使用雷达 PCBA 来提高精度。
Skyguard 雷达显示
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控制空中交通
雷达 PCBA 还可以在空中监视设备中派上用场，以帮助查明靠近地面车辆和机场的飞机位置。此外，它们还可以帮助飞机在恶劣天气下安全着陆。
空中交通管制雷达
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遥感
同样，海上航行需要包含雷达 PCBA 的敏感遥感设备来帮助探测冰山和海船。
地面交通管制
与空中交通管制一样，地面交通管制系统也需要雷达 PCB 来管理交通、控制拥堵和监控车速。
雷达测速枪
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空间应用
同样，雷达 PCBA 允许宇宙飞船的安全导航和着陆。此外，它们还有助于跟踪和监测卫星、行星、流星等。
卫星雷达天线
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其他应用包括：自动开门器、火灾和侵入警报、智能灯、水平仪和自动驾驶。
用于雷达PCB的材料
制造商使用两种主要材料来制造这些 PCB：
环氧树脂基
当烃类树脂基体与无机填料和编织玻璃混合时，会形成环氧基材料。这种组合减少了氧化过程，同时允许使用薄型铜膜。
聚四氟乙烯 (PTFE)
聚四氟乙烯是一种合成含氟聚合物，通常用于单层、双面或几层的多层板。您可以使用带有编织玻璃或无机填料的高频电路材料进行制造。
雷达PCB的优势
- 雷达 PCB 信号可以穿透云层和橡胶等材料。
- 雷达 PCB 电路可以确定物体在运动时的速度、距离和位置。
- 来自雷达 PCB 的信号/脉冲不需要介质（电线）进行传输，因为它们可以穿越空间、水和空气。
- PCB 以高频率运行以保存大量数据。
- 来自雷达 PCB 的信号可以覆盖大面积而不需要额外成本。
制造涉及实际的雷达 PCB 制造，您应该考虑堆叠和材料等因素。
元件放置
在放置电子元件（表面贴装技术、通孔等）时，要考虑位置、密度、定位顺序、布线过程和电路优先级。
通过保持组件靠近并确保走线短的有效定位可最大限度地减少电路损耗。
PCB中的组件电路路由
电路布线涉及根据优先级连接雷达 PCB 有源组件。作为一般经验法则，您应该从最精密的电路开始，然后是其余的以避免干扰。
雷达PCB故障分析测试的常见类型
横截面
横截面是一种破坏性测试序列。也就是说; 它涉及从雷达 PCB 上精确分离和移除相关电子元件。在确定这些领域的缺陷时，该过程会派上用场：
- 组件缺陷
- 原材料评价
- 回流焊造成的加工问题
- 短裤或打开
- 由热机械力引起的故障
可焊性检查
不正确的阻焊层应用和氧化是雷达 PCB 故障的最常见原因。因此，可焊性检查是一个至关重要的测试程序。
该过程检查焊料润湿的强度和质量以模拟焊料接触。因此，它是 PCB 涂层、焊料和助焊剂评估、质量控制和基准测试的理想选择。
雷达PCB污染测试
即使雷达 PCB 的制造和组装是在清洁的环境中进行的，也可能会发生污染。污染测试使用以下方法和要素来预防感染。
- 热风整平助焊剂
- 水溶性焊锡
- 电解液
- 铜蚀刻液
扫描电子显微镜
扫描电子显微镜是最快和最精确的测试程序之一。因此，它非常适合检查与组装和焊接相关的缺陷、缺陷和问题。
文章来源：《现代雷达》 网址: http://www.xdldqk.cn/zonghexinwen/2022/0220/784.html